双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。

螺杆泵工作原理

螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。

螺杆泵的分类

1. 单螺杆泵–单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
2. 双螺杆泵–由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
3. 三螺杆泵–由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。

螺杆泵的性能

1. 压力和流量范围宽阔，压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达100cm3/分;
2. 运送液体的种类和粘度范围宽广;
3. 因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;
4. 吸入性能好，具有自吸能力;
5. 流量均匀连续，振动小，噪音低;
6. 与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;
7. 结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵适用范围

1. 输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
2. 输送高粘度介质，根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
3. 输送含有颗粒或纤维的介质，颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）；纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）；其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。
4. 要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。