原料、化工产品、中间产品在在聚合反应的过程中存在一定的危险，容易发生一些事故，下面为大家分享聚合反应的危险性和安全措施。

危险特性

1. 聚合反应中的使用单体、溶剂、引发剂、催化剂等大多是易燃、易爆物质，使用或储存不当时，易造成火灾、爆炸。如聚乙烯的单体乙烯是可燃气体，顺丁橡胶生产中的溶剂苯是易燃液体，引发剂金属钠是遇湿易燃危险品。
2. 许多聚合反应在高压条件下进行，单体在压缩过程中或在高压系统中易泄漏，发生火灾、爆炸。例如，乙烯在130～300 MPa的压力下聚合合成聚乙烯
3. 聚合反应中加入的引发剂都是化学活性很强的过氧化物，一旦配料比控制不当，容易引起爆聚，反应器压力骤增易引起爆炸。
4. 聚合物分子量高，黏度大，聚合反应热不易导出，一旦遇到停水、停电、搅拌故障时，容易挂壁和堵塞，造成局部过热或反应釜飞温，发生爆炸。

安全措施

1. 应设置可燃气体检测报警器，一旦发现设备、管道有可燃气体泄漏，将自动停止。
2. 反应釜的搅拌和温度应有检测和连锁装置，发现异常能自动停止进料。
3. 高压分离系统应设置爆破片、导爆管，并有良好的静电接地系统，一旦出现异常，及时泄压。
4. 对催化剂、引发剂等要加强储存、运输、调配、注入等工序的严格管理。
5. 注意防止爆聚现象的发生。
6. 注意防止粘壁和堵塞现象的发生。