氯化氢广泛应用于橡胶、药品、有机和无机领域以及汽油精炼、金属加工等方面。工业生产的氯化氢中主要的杂质有水、以氯代芳香族化合物为主的芳香族化合物、有机烃类、氟化物、溴化物等。因此需要对氯化氢气体进行纯化，具体方法主要有以下四种。

水分的去除

简介：吸附法主要是将含水分的卤化氢气流送经包含 5~35 个重量百分率的卤化镁吸附剂，其中该卤化物是该气态卤化氢的卤化物，其中该吸附剂被负载于活性碳基材上，并以下列步骤制造。该方法关键在于吸附剂的选择，即选择负载有氯化镁的活性炭作为吸附剂。

步骤：将活性碳置于真空环境下，在该真空下，于该活性碳基材上沉积 5~35 个重量百分率的卤化镁，以制造所述的吸附剂；将支撑在该活性碳上的卤化镁干燥以及将该吸附剂在 270～400℃的温度下加热活化。

氟化物的去除

简介：通过该方法能将氟氯烃降低至 10×10-6以下，本方法的重点在于吸附剂的选择，通过对比不同吸附剂的脱氟效果，氧化铝对于氟化物具有较强的吸附能力。

步骤：将含氢氟氯烃的氯化氢在单个或多个并联、串联预先活化处理的脱氟塔中进行吸附脱氟，控制操作温度为-10~80℃，操作压力为 0.1~2.0MPa。用氧化铝为主要成分的吸附剂作为脱氟剂，在一定的操作条件下在脱氟塔中进行。

脱除烷烃、卤代烃

简介：这种方法可将氯化氢中的甲烷组分降低至达到“电子级”氯化氢的纯度。

步骤：将氯化氢气体在 0.8~1.3MPa、-22 36℃下部分冷凝，分离除去气态组分，在蒸发后分离液化的氯化氢，部分冷凝可进行至液化度为 0.1 ~0.3；然后在上述步骤中得到的反应混合物通过低温加压精馏进行分离。

芳香族化合物的去除

简介：该方法通过冷却和蒸馏工艺，利用多个热交换器冷却含氯化氢气体获得浓缩物流和气体流，再把气体流投料到蒸馏塔中，分别浓缩杂质及氯化氢气体。

步骤：压缩含氯化氢气体，在第一热交换器中冷却压缩气体获得第一浓缩物流和第一气体流，在足够慢的速度下防止雾形成；把第一浓缩物流投料到蒸馏塔的低于第一气体流投料点的位置上，把第二气体流投料到第一热交换器作为冷却介质，从第热交換器再生纯化的氯化氢气体，把来自塔底的杂质投料到收集容器。

总结

高纯氯化氢更是电子产业中重要的原料气体，氯化氢气体的纯化对我国工业发展有着重大意义。