因为羧甲基纤维素钠所具体的优异特性，使本产品的适用范围逐渐扩展，市场需求不断增大，从而出现供不应求的现象，为了能够更好的解决此问题，我们需要对其配置速度进行提升，具体的方法有：
　　1、将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱性溶液中，浸泡约30min拿出。液碱可往复采用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上，以14 MPa的承受压力，压出碱液。
　　2、用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，与一氯醋酸钠混合，经熟化数日（20～30℃）得制品。用18%～19%的碱液喷入捏合机中，在30～35℃下使精细棉碱化生成碱羧甲基纤维素钠，然后用固态氯乙酸钠持续捏合醚化。前1～2h温度控制在35℃下面；后1h温度控制在45～55℃。再经一段时间熟化后干燥、破碎得成品。溶媒法精制棉于捏合机中，碱性溶液按些许的流量喷入捏合机中，使纤维素充分膨化，同时添加少量的酒精。
　　总之，在羧甲基纤维素钠的生产过程中，其配置方法相当关键，所以我们一定要严格按照其生产工艺进行，不仅可有效的提升配置速度，同时还能提升产品的性能发挥，并满足市场需求，提升企业的经济效益。